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江西艾特传质科技有限公司成立于2020年,艾特传质注册资金6000万元,总部位于素有“赣西明珠-化工填料之乡”的江西省萍乡市安源工业园,占地面积53亩,固定资产达2亿元;设有苏州凯恩特环境工程有限公司、无锡宝振机械有限公司、天津天元科技有限公司、金塔集团-艾特传质金属填料及塔内件山东肥城分厂、湘东陶瓷填料生产基地、共有员工300余人;属科技型5G智能制造新材料示范企业,主营传质材料及其工业装备,年生产能力30万立方、产值10亿元。学等科研院所的技术支撑,现有研发人员46人...

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合规护航,风控赋能——艾特合规操作专题培训!

为进一步强化全员合规意识,精准防范合同签订、付款、发货等核心业务环节的法律风险,帮助一线员工熟练掌握风险识别与证据留存技巧,减少因操作不当引发的纠纷与经济损失,...

  • 陶瓷拉西环填料凭借耐酸碱腐蚀、耐高温、基材稳定性优异的特性,广泛应用于工业含固颗粒废液处理塔内,废液悬浮固相颗粒、絮体杂质易堆积于填料环体间隙、环内中空区域,引发填料层孔隙堵塞、液相通量衰减、塔内压降抬升,依托标准化性能测试体系研判填料抗堵塞适配性,可为废液处理填料选型、工艺工况调控提供技术依据。常规填料流体力学性能测试聚焦传质、水力参数,针对含固复杂废液介质的专项抗堵塞测试体系不全,无法还原实际工业废液杂质赋存、颗粒沉积真实工况。本次抗堵塞性能测试构建闭环模拟工况体系,还原...
  • 陶瓷波纹规整填料是废气吸收、化工精馏、水处理气液分离单元核心传质构件,依托规整波纹流道实现气液两相高效接触,但工业复杂介质工况下,固相杂质、胶体沉积物、介质结晶盐类易附着流道内壁,诱发填料孔隙堵塞、流道畸变,弱化设备传质效率,优化结构抗堵塞设计、匹配长效运维方案,可延长填料服役周期、保障塔器稳态运行。传统规整填料波纹倾角、片层间距、流道走向采用标准化固定设计,流道弯折区域、片层贴合区域易形成介质滞流区,固相杂质持续沉积富集,是堵塞问题核心结构诱因。抗堵塞结构优化围绕流道拓扑重...
  • 塑料折流板除雾器作为脱硫塔的核心辅助设备,主要用于去除脱硫后烟气中的雾滴和浆液颗粒,防止设备腐蚀和大气污染,其安装质量直接影响除雾效果、设备稳定性和使用寿命。除雾器的安装需遵循“精准定位、牢固固定、气流顺畅”的原则,重点把控布置方式、安装位置、固定工艺及密封处理等关键要点,确保设备正常运行。合理的布置方式是保证除雾效果的前提。塑料折流板除雾器的布置需结合脱硫塔的结构、烟气流量及雾滴分布情况,确定合理的布置层数和间距。布置层数需根据除雾要求进行设计,确保烟气能够充分接触折流板,...

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强酸强碱、1000℃高温,什么填料扛得住?陶瓷规整波纹填料了解一下

强酸强碱、1000℃高温,什么填料扛得住?陶瓷规整波纹填料了解一下化工、石化、制药等行业的生产装置中,塔器设备经常要面对一个两难选择:金属填料耐高温但扛不住强酸腐蚀,塑料填料耐腐蚀但七八十度就软了——高温和强腐蚀同时出现的时候,很多填料直接就“歇菜”了。如果你的塔器里走的是硫酸、硝酸、氯碱这类强腐蚀性介质,操作温度还动不动就大几,那填料选型确实是个让人头疼的事。今天就来聊一种专门为这种“地狱工况”而生的填料——陶瓷规整波纹填料一、什么工况非它不可?先看一组数据:陶瓷规整波纹填...

  • 废气处理排放不达标?试试丝网除沫器,3-5μm雾滴全拦截废气处理系统排放不达标,问题往往出在气体带液上。气体夹带液滴、雾沫从塔顶跑出去,不仅导致排放指标超标,还造成物料损失、传质效率下降,甚至损坏下游压缩机。这个“隐形杀手”长期被忽视,却是很多环保问题的根源。解决这个问题,其实不需要大动干戈——丝网除沫器,一个结构简单的气液分离装置,就能把3-5μm的微小雾滴一网打尽,除沫效率高达99%以上。一、排放不达标的“元凶”:气体带液废气处理塔、吸收塔、洗涤塔在运行过程中,气体从塔底...
  • 西塔环陶瓷填料为复合型开孔散堆填料,兼具流通孔隙率高、流体扰动性强、固相支撑稳定优势,是水环境生化处理、水体复氧工艺核心填料构件,水力负荷是调控填料层流体流态、气液接触界面、氧迁移扩散行为的核心工艺变量,依托受控实验剖析不同水力负荷下氧传质系数演化规律,可厘清填料水力学与传质性能耦合机制,水处理填料工艺设计理论体系。填料氧传质能力直接决定水体曝气复氧效率,支撑水体微生物代谢、污染物降解核心工艺,水力负荷波动会改变填料内部液相流线、气泡尺寸与停留时长。本次实验搭建闭环填料复氧模...
  • 花大价钱买了四氟规整填料,装上去之后效率却远达不到设计值——这不是填料质量问题,十有八九是安装出了问题。规整填料作为塔器的核心内件,其安装质量直接影响分离效率与运行稳定性。四氟规整填料虽然材质特殊、性能优异,但安装过程中如果踩了下面这三个坑,再好的填料也白搭。坑一:安装过紧或过松——效率直接腰斩这是最容易被忽视、后果也最严重的一个坑。很多安装人员觉得“填料装得越紧越好”,怕松动、怕漏气,于是一个劲儿地压紧。填料安装过紧会导致填料片变形,填料总高“加高”,上端面不平,效率通量下...

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