陶瓷异鞍环填料-陶瓷波纹规整填料-脱硫脱硝环保球填料-江西艾特传质科技有限公司

新闻中心

公司新闻 News

: 合规护航，风控赋能——艾特合规操作专题培训！2026-03-31

为进一步强化全员合规意识，精准防范合同签订、付款、发货等核心业务环节的法律风险，帮助一线员工熟练掌握风险识别与证据留存技巧，减少因操作不当引发的纠纷与经济损失，...

脱硫脱硝环保球填料的工作原理与应用效果分析
2026-04-20

在环保治理领域，填料是实现气液、液固接触反应的核心载体，直接影响处理工艺的效率与效果。脱硫脱硝环保球填料凭借结构合理、适配性强、易维护等特点，广泛应用于污水处理、废气净化等环保场景，通过高效的传质传热与反应作用，助力污染物降解与净化。深入解析其工作原理与应用效果，能更好地发挥其环保价值，为环保治理工艺的优化提供有力支撑。工作原理核心是通过其独特的结构设计，强化气液、液固之间的接触反应，促进污染物的吸附、降解与分离。多采用多孔结构设计，内部形成丰富的孔隙网络，增大了接触表面积，...
如何选择高效的波纹孔板填料以优化反应器性能？
2026-04-14

在反应器的设计与优化中，填料作为气液接触、传质传热的核心部件，其性能直接影响反应器的运行效率与处理效果。波纹孔板填料凭借结构规整、传质效率高、阻力小等特点，广泛应用于各类反应器中。科学选择高效的填料，能够有效优化反应器的传质传热性能，降低能耗，提升整体运行效能，为生产工艺的稳定高效开展提供保障。选择波纹孔板填料的核心前提是结合反应器的工艺需求，明确选型的核心导向。不同类型的反应器、不同的反应体系，对填料的要求存在差异，需先明确反应器的用途、处理介质特性、反应温度与压力等关键工...
CPVC花环填料在酸性介质中的应用与优势概述
2026-03-23

CPVC花环填料是由氯化聚氯乙烯材料经挤出成型制成的、具有特定开孔结构与比表面积的环状填料。其核心应用价值在于为酸性介质环境下的气液或液液传质、反应、分离过程提供兼具化学惰性、耐热性与优良流体力学性能的接触介质。在酸性介质处理中，其优势主要体现在材料固有的耐腐蚀性、稳定的物理机械性能、以及填料结构带来的良好流体分布与传质效率，从而为相关工业过程提供可靠、长效且经济的解决方案。一、材料特性：耐酸性基础CPVC是聚氯乙烯进一步氯化的产物，其氯含量高于普通PVC。这一结构变化提高了...

技术文章 article

: 精馏纯度上不去？问题可能出在填料上2026-03-16

在化工生产中，分离效率低是最令人头疼的问题之一——塔压降居高不下、产品纯度不达标、能耗蹭蹭上涨、频繁停车检修……每一个问题都在蚕食企业的利润。今天，我们深入探讨一个经过验证的解决方案：PTFE鲍尔环填料，它如何从根本上解决化工分离效率低的顽疾。一、为什么您的分离效率总是不理想？在解决问题之前，我们先来诊断一下，化工分离效率低通常由哪些原因导致：1.填料堵塞，气液分布不均当处理含固体颗粒或易聚合介质时，普通填料容易结垢、堵塞，导致气体偏流、液体壁流，传质面积大打折扣。2.腐蚀问...

如何利用S波填料提升反应器效率？
2026-04-23

在工业反应器的运行与优化中，填料作为气液传质、传热的核心部件，其结构设计直接影响反应器的反应效率、能耗水平与运行稳定性。S波填料凭借波纹结构、良好的流体适配性，成为提升反应器效率的优选填料之一。科学合理地选用与应用，能够优化反应器内流体分布、强化传质传热过程，有效解决传统填料传质效率低、流体阻力大等痛点，助力反应器实现高效、稳定运行。利用S波填料提升反应器效率，首要前提是结合反应器的工艺需求，实现填料与反应体系的精准适配。不同类型的反应器、不同的反应介质与反应条件，对填料的适...
冷却塔填料在工业冷却中的重要作用
2026-04-17

在工业体系中，冷却系统是保障生产连续性、设备稳定性与运行安全性的核心基础设施，而冷却塔作为热量交换的关键载体，其内部填料的性能与应用状态，直接决定了整个冷却系统的换热效率、能耗水平与长期运行可靠性。在工业冷却场景中，冷却塔填料并非简单的填充材料，而是实现热量高效传递、提升冷却塔综合性能的核心部件，其技术价值与应用重要性贯穿于冷却塔运行全流程。核心作用：构建高效热量交换载体冷却塔的核心原理是通过气液两相接触，将循环水的热量传递至空气中并散发，实现水温降低。冷却塔填料作为气液接触...
提升气液传质效率：轻瓷填料的技术特点与优势
2026-03-26

轻瓷填料是一种采用特定配方与工艺制成的、具有多孔结构的陶瓷质散堆填料。其核心目标在于为气液传质过程提供高效、稳定的接触介质。与致密陶瓷或金属填料相比，其技术特点集中于独特的材质构成与结构特性，旨在通过增大有效接触面积、促进流体湍动、降低流动阻力及改善润湿性能，系统性地提升传质效率，并具备耐腐蚀、耐高温、抗堵塞等综合优势。一、技术特点多孔性轻质结构“轻瓷”之名源于其显著低于传统致密陶瓷的容积密度。这是通过在原料中引入可形成微孔结构的组分，或采用特殊发泡、烧成工艺实现的。材料内部...