化肥脱碳塔、烟气脱硫塔、尾气吸收塔——为什么都在用海尔环填料？

在化肥、焦化、煤化工、钢铁等行业的气体净化装置中，海尔环填料正在成为越来越多工程人员的。脱碳塔、烟气脱硫塔、尾气吸收塔——这些看似不同的设备，为什么都不约而同地选择了海尔环？

一、海尔环到底是什么？

海尔环，又名型拉西环，英文名Heilex Packing，是一种塑料散堆填料。它是80年代初期由美国Heil Process Equipment Co.开发，后经国内引进研究并成功实现国产化。

它的外形很特别——以鞍形为主体，锥体开孔圆筒，搭配花瓣交错结构，。这种独特造型让海尔环兼具了鞍形填料和环形填料的优点。

材质方面，海尔环以聚丙烯（PP）最为常见，同时还有RPP、PVC、CPVC、PVDF等多种选择，耐温范围从100℃到280℃不等。

二、为什么这三种塔器都在用？

化肥脱碳塔：通量大、压降低，处理能力提升25%

化肥工业的脱碳塔承担着从合成气中脱除CO₂的关键任务，处理气量大、操作压力高，对填料的通量和压降要求极为苛刻。海尔环的空隙率高达94%以上，气液流通顺畅，处理通量可提升25%，运行压降比传统填料降低30%。同等塔径下能处理更多气体，风机能耗更低，运行成本更省。目前已成功应用于化肥工业的脱碳塔、气提塔、低压闪蒸塔、脱水塔、高压闪蒸塔等装置。

烟气脱硫塔：抗堵塞、不嵌套，含尘介质不担心

烟气脱硫塔处理的介质含有大量粉尘和硫膏，填料堵塞是行业长期痛点。海尔环的花瓣交错结构使填料间不会嵌套，相互之间不会像鲍尔环那样“卡死"在一起。通道宽阔不易堵塞，即使长期运行也能保持气液分布均匀。这种抗堵能力在含尘或易结垢介质中尤为宝贵。

尾气吸收塔：气液分布均匀，净化效率更稳定

钢铁酸洗尾气、含氟化物尾气的吸收，对气液接触效率和净化率要求高。海尔环的壁流效应小、气液分布均匀。独特结构增大了比表面积和孔隙率，使气液在填料层中分布更充分，吸收更。目前已成功应用于钢铁酸洗尾气吸收塔，以及含氟物、尾气吸收塔等装置。

三、海尔环到底好在哪？

通量大、压降低。 海尔环的压降在所有塑料填料中，空隙率高达97%-98%，风机能耗更低。

不嵌套、不堵塞。 花瓣交错结构让填料间不会嵌套，壁流效应小，特别适合含尘或易结垢介质。

气液分布均匀。 比表面积和孔隙率更大，气液在填料层中分布更充分，吸收更稳定、净化更。

耐腐蚀、寿命长。 PP材质耐酸碱腐蚀，化学稳定性好。CPVC、PVDF等材质可耐受更高温度和更强腐蚀。